Dettaglio qualifica

Titolo: Operatore meccanico di sistemi

Stato: Non attiva

Descrizione: L’Operatore meccanico di sistemi è in grado di montare gruppi, sottogruppi e particolari meccanici anche con componentistica idraulica e pneumatica, sulla base di documenti di lavoro e disegni tecnici.

Area professionale: Progettazione e produzione meccanica ed elettromeccanica

Obbligo formativo: No

Atto e data di approvazione: 1372 - 07/03/2011

Atto e data di termine validità: 128 - 01/02/2021

Livello EQF: 3

Profili collegati - Collegabili alla figura

NUP: 7.2.7.1.0 Assemblatori in serie di parti di macchine
7.2.7.4.0 Assemblatori in serie di articoli in metallo, in gomma e in materie plastiche
7.2.7.9.0 Assemblatori in serie di articoli industriali compositi

Repertorio delle professioni ISFOL: Metalmeccanica
Montatore/Installatore

Riferimenti per lo sviluppo, la valutazione, la formalizzazione e la certificazione delle competenze

UNITÀ DI COMPETENZA - 1. Predisposizione attrezzature di montaggio

RISULTATO ATTESO

Attrezzature predisposte per le attività di montaggio.

INDICATORI

Selezione delle attrezzature per le attività di montaggio ed assemblaggio.
Pulizia e verifica funzionamento delle attrezzature in uso.

CAPACITÀ

Adottare le previste modalità di messa in efficienza di attrezzature e strumenti per il montaggio e l’assemblaggio
Identificare le attrezzature e gli strumenti da utilizzare per le attività di montaggio ed assemblaggio di gruppi, sottogruppi e particolari comprensivi di impianti oleodinamici ed elettropneumatici
Individuare eventuali anomalie di attrezzature e strumenti di montaggio
Valutare il corretto funzionamento di attrezzature e strumenti di montaggio ed assemblaggio e loro componenti

CONOSCENZE

Attrezzature e strumenti per il montaggio ed assemblaggio meccanico.
Elementi propedeutici sulla direttiva macchine e sicurezza prodotti.
Principali riferimenti legislativi e normativi in materia di iso-9000:2008 e relative applicazioni in ambito manifatturiero-meccanico.
Principi comuni e aspetti applicativi della legislazione vigente in materia di sicurezza.
La sicurezza sul lavoro: regole e modalità di comportamento (generali e specifiche).

UNITÀ DI COMPETENZA - 2. Montaggio di gruppi, sottogruppi e particolari meccanici

RISULTATO ATTESO

Prodotto montato ed assemblato sulla base delle specifiche progettuali.

INDICATORI

Lettura di disegni tecnici e cicli di montaggio.
Acquisizione dei pezzi necessari alle lavorazioni.
Premontaggio e montaggio di particolari.
Assemblaggio di insiemi meccanici anche con componenti idrauliche e pneumatiche.

CAPACITÀ

Applicare tecniche di montaggio ed assemblaggio di gruppi, sottogruppi, particolari ed impianti oleodinamici ed elettropneumatici
Comprendere il disegno di gruppi, sottogruppi, particolari meccanici e schemi di impianti oleodinamici ed elettropneumatici
Leggere ed applicare i cicli di montaggio e le distinte base di gruppi, sottogruppi e particolari
Valutare la disponibilità e la conformità di tutti i pezzi a distinta base

CONOSCENZE

I processi di montaggio ed assemblaggio.
Principi di tecnologia meccanica/oleodinamica e pneumatica.
Caratteristiche e proprietà dei materiali meccanici.
Norme del disegno tecnico ed impiantistico: segni e simboli, convenzioni, scale e metodi di rappresentazione.
Principi comuni e aspetti applicativi della legislazione vigente in materia di sicurezza.
La sicurezza sul lavoro: regole e modalità di comportamento (generali e specifiche).

UNITÀ DI COMPETENZA - 3. Controllo conformità del montaggio gruppi, sottogruppi e particolari meccanici

RISULTATO ATTESO

Prodotto rispondente agli standard qualitativi previsti.

INDICATORI

Esecuzione delle prove di conformità dell’assemblato.
Segnalazione di eventuali difetti di funzionamento.
Collaudo dell’insieme assemblato.

CAPACITÀ

Applicare le previste tecniche di collaudo dei prodotti montati ed assemblati
Individuare i difetti di funzionamento dei prodotti montati ed assemblati
Valutare la conformità e l’efficienza dell’assemblato

CONOSCENZE

Principi elementari di elettrotecnica.
Tecniche di montaggio e assemblaggio di componenti meccaniche.
Strumenti di misura e collaudi.
La modulistica di riferimento: schede istruzioni, programmi di produzione, schede controllo conformità.
Principi comuni e aspetti applicativi della legislazione vigente in materia di sicurezza.
La sicurezza sul lavoro: regole e modalità di comportamento (generali e specifiche).

UNITÀ DI COMPETENZA - 4. Adeguamento particolari e gruppi meccanici

RISULTATO ATTESO

Particolari e gruppi meccanici adattati ed aggiustati.

INDICATORI

Aggiustaggio di particolari e gruppi meccanici.

CAPACITÀ

Applicare le principali tecniche di adattamento in opera
Identificare particolari e gruppi meccanici che richiedono un adattamento in opera
Individuare gli interventi da realizzare per l’esecuzione delle operazioni di adattamento in opera
Valutare la necessità di adattamenti in opera di semplici attrezzi di lavoro

CONOSCENZE

Principali organi meccanici di collegamento (viti, anelli, spine, ecc.) e di trasmissione (ruotismi, cinghie, camme, ecc.) e relative applicazioni.
Tecnologie e parametri dei principali metodi di aggiustaggio.
Principi comuni e aspetti applicativi della legislazione vigente in materia di sicurezza.
La sicurezza sul lavoro: regole e modalità di comportamento (generali e specifiche).

Elenco delle versioni della qualifica

Area professionale	Titolo	Stato	Atto approvazione	Data approvazione	Atto termine	Data termine	Livello EQF
Progettazione e produzione meccanica ed elettromeccanica	Operatore meccanico di sistemi	Attiva	128	01/02/2021			3
Progettazione e produzione meccanica ed elettromeccanica	Operatore meccanico di sistemi	Non attiva	1372	07/03/2011	128	01/02/2021	3