Dettaglio qualifica
- Titolo
- Operatore delle lavorazioni di carrozzeria
- Stato
- Attiva
- Descrizione
- L’Operatore delle lavorazioni di carrozzeria è in grado di eseguire interventi di manutenzione, riparazione, sostituzione e verniciatura di elementi del telaio e della carrozzeria, di ripristino dei cristalli del veicolo e di effettuare la manutenzione e la sostituzione e riparazione di pneumatici e cerchioni.
- Area professionale
- Autoriparazione
- Obbligo formativo
- Sì
- Atto e data di approvazione
- 128 - 01/02/2021
- Livello EQF
- 3
Profili collegati - Collegabili alla figura
- CP 2011
- 6.2.1.8.1 Carrozzieri
6.2.3.1.2 Gommisti
- ATECO 2007
- 45.20.20 Riparazione di carrozzerie di autoveicoli
45.20.40 Riparazione e sostituzione di pneumatici per autoveicoli
- Atlante del Lavoro e delle Qualificazioni
- SEP 10 Meccanica, produzione e manutenzione di macchine, impiantistica
ADA.10.03.05 (ex ADA.7.59.176) - Riparazione della carrozzeria di veicoli a motore
ADA.10.03.04 (ex ADA.7.59.174) - Riparazione e sostituzione delle ruote (cerchioni e pneumatici)
Riferimenti per lo sviluppo, la valutazione, la formalizzazione e la certificazione delle competenze
RISULTATO ATTESO
Danno accertato e piano riparazioni strutturato
INDICATORI
- Esecuzione del check-up di carrozzeria, telaio e cristalli del veicolo
- Emissione diagnosi del danno
- Elaborazione del piano di lavoro (tecnologie, strumenti, sequenze)
- Redazione del preventivo di costo dell’intervento
CAPACITÀ
- Adottare modalità di comunicazione e relazione col cliente per acquisirne le richieste e rilevare informazioni utili a definire lo stato del veicolo
- Definire un preventivo dei costi di intervento per la risoluzione dei danni riscontrati, pianificando tempi e fasi di lavoro
- Identificare le componenti danneggiate di telaio, carrozzeria e cristalli valutando l’entità del danno e le possibili alternative di sostituzione e/o riparazione
- Individuare tecnologie, strumenti e fasi sequenziali necessarie alla manutenzione, sostituzione e riparazione di parti di carrozzeria, telaio o cristalli
CONOSCENZE
- Officina d’autocarrozzeria: strumenti, tecnologie e lavorazioni
- Principi di organizzazione del lavoro
- Tecnologia del veicolo a motore: funzioni meccaniche elementari, parti del telaio, della carrozzeria e cristalli
- Tecniche di ascolto e comunicazione
- Sistemi di preventivazione tempi e costi
- Terminologia tecnica specifica del settore in lingua inglese
- Codice della strada
- Principali riferimenti legislativi e normativi in materia di sinistri
- Principi comuni e aspetti applicativi della legislazione vigente in materia di sicurezza
- La sicurezza sul lavoro: regole e modalità di comportamento (generali e specifiche)
RISULTATO ATTESO
Parti di carrozzeria e telaio e cristalli riparati nel rispetto degli standard di sicurezze ed efficienza
INDICATORI
- Esecuzione di interventi di smontaggio / assemblaggio di parti di carrozzeria e telaio e cristalli
- Trazionamento, equilibratura e messa in squadra del telaio e della scocca del veicolo
- Ribattitura dei lamierati
- Verifica del bilanciamento e allineamento del veicolo
- Verifica tenuta ermetica dei cristalli
CAPACITÀ
- Applicare tecniche di raddrizzatura e livellamento del telaio e della scocca con l’impiego del banco di riscontro nel rispetto della normativa sulla sicurezza
- Applicare tecniche di smontaggio-riassemblaggio di parti del telaio e della carrozzeria (taglio, saldatura, bullonatura, ecc.) e di stacco e riattacco dei cristalli, mantenendo l’ordine e la funzionalità degli strumenti e dei macchinari impiegati nelle di
- Individuare componenti di carrozzeria e telaio da ribattere e sagomare o riallineare
- Valutare equilibrio, tenuta e livellamento del telaio e della carrozzeria del veicolo, in coerenza con le specifiche della casa automobilistica
CONOSCENZE
- Tecnologia del veicolo a motore: funzioni meccaniche elementari, parti del telaio, della carrozzeria e cristalli
- Caratteristiche tecniche dei materiali metallici e delle lamiere
- Tecniche e attrezzature di smontaggio/assemblaggio della carrozzeria e delle parti accessorie dei veicoli a motore
- Sistemi di raddrizzatura, livellamento di telaio e carrozzeria (banco di riscontro, leve, ecc.)
- Strumenti e metodi di saldatura (fiamma ossiacetilenica, elettrodi rivestiti, ecc.)
- Principi di termodinamica e sue applicazioni sulle parti della carrozzeria dei veicoli
- Principali riferimenti legislativi e normativi in materia di smaltimento dei rifiuti pericolosi dell’autocarrozzeria
- Principi comuni e aspetti applicativi della legislazione vigente in materia di sicurezza
- La sicurezza sul lavoro: regole e modalità di comportamento (generali e specifiche)
RISULTATO ATTESO
Veicolo verniciato secondo gli standard qualitativi definiti dalla casa automobilistica
INDICATORI
- Pre-trattamento del veicolo da verniciare
- Verniciatura, essiccatura e lucidatura delle parti riparate del veicolo
- Controllo qualità della superficie verniciata
- Trattamento dei rifiuti pericolosi liquidi e solidi
CAPACITÀ
- Applicare tecniche di pre-trattamento delle superfici da verniciare (pulizia, mascheratura, carteggiatura, ecc.)
- Identificare la rispondenza della tipologia di verniciatura eseguita agli standard qualitativi definiti dalle diverse case automobilistiche
- Individuare e adottare tecniche di verniciatura, essiccazione e lucidatura in relazione ai diversi materiali da trattare e nel rispetto della normativa specifica per lo smaltimento di materiale pericoloso
- Regolare e utilizzare apparecchiature tintometriche per la preparazione delle vernici da applicare
CONOSCENZE
- Tipologie di vernici (metallizzate e non, a base d’acqua, pastello, ecc.) e sistemi tintometrici
- Tecniche e apparecchiature per la verniciatura dei lamierati e delle parti non metalliche del veicolo
- Apparecchiature per l’essiccazione delle vernici (forni, lampade ad infrarossi, ecc.)
- Tecniche e sistemi di lucidatura del veicolo
- Principali riferimenti legislativi e normativi in materia di smaltimento dei rifiuti pericolosi dell’autocarrozzeria
- Principi comuni e aspetti applicativi della legislazione vigente in materia di sicurezza
- La sicurezza sul lavoro: regole e modalità di comportamento (generali e specifiche)
RISULTATO ATTESO
Pneumatici e cerchioni riparati e sostituiti nel rispetto degli standard tecnici e di sicurezza
INDICATORI
- Diagnosi delle condizioni di pneumatici e cerchioni
- Riparazione/sostituzione di pneumatici e cerchioni
- Registrazione ruote
CAPACITÀ
- Applicare tecniche e procedure di regolazione e ripristino della funzionalità degli pneumatici (convergenza, bilanciatura statica e dinamica, ecc.)
- Individuare le modalità di intervento in base alle richieste del cliente e all’eventuale problematica riscontrata, nel rispetto degli standard di funzionamento e sicurezza definiti dalle case automobilistiche
- Utilizzare tecniche, strumenti e materiali per la riparazione e la sostituzione di pneumatici/cerchioni
- Valutare livello di usura, idoneità residua degli pneumatici e assetto/allineamento delle ruote, in conformità con la documentazione tecnica del veicolo, per individuare eventuali danni
CONOSCENZE
- Tipologie, caratteristiche e prestazioni degli pneumatici
- Il sistema ruota
- Metodologia e strumenti per la diagnostica degli pneumatici
- Procedure per la manutenzione, riparazione, sostituzione di pneumatici e cerchioni
- Tecniche di montaggio/smontaggio di pneumatici e cerchioni
- Principi comuni e aspetti applicativi della legislazione vigente in materia di sicurezza
- La sicurezza sul lavoro: regole e modalità di comportamento (generali e specifiche)
Elenco delle versioni della qualifica
| Area professionale | Titolo | Stato | Atto approvazione | Data approvazione | Atto termine | Data termine | Livello EQF |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Autoriparazione | Operatore delle lavorazioni di carrozzeria | Attiva | 128 | 01/02/2021 | 3 | ||
| Autoriparazione | Operatore delle lavorazioni di carrozzeria | Non attiva | 139 | 04/02/2019 | 128 | 01/02/2021 | 3 |