Dettaglio qualifica
- Titolo
- Tecnico della modellazione e fabbricazione digitale
- Stato
- Attiva
- Descrizione
- Il Tecnico della modellazione e fabbricazione digitale è in grado di intervenire nel processo di ideazione e realizzazione di componenti e manufatti, sotto forma di prototipo o di prodotto finito, e di virtualizzare un oggetto, attraverso tecniche di modellazione tridimensionale e l’utilizzo di tecnologie additive e/o sottrattive, in coerenza con le specifiche tecnico-progettuali e le richieste del cliente.
- Area professionale
- Progettazione e produzione meccanica ed elettromeccanica
- Obbligo formativo
- Sì
- Atto e data di approvazione
- 1636 - 05/10/2022
- Livello EQF
- 4
Profili collegati - Collegabili alla figura
- CP 2011
- 3.1.3.7.1 Disegnatori tecnici
3.1.2.3.0 – Elettrotecnici
3.1.3.4.0 Tecnici elettronici
3.1.3.1.0 Tecnici meccanici
6.3.1.1.0 Meccanici di precisione
7.2.1.1.0 Conduttori di macchine utensili automatiche e semiautomatiche industriali
7.2.7.3.0 - Assemblatori e cablatori di apparecchiature elettroniche e di telecomunicazioni
- ATECO 2007
- 25.7 Fabbricazione di articoli di coltelleria, utensili e oggetti di ferramenta
25.9 Fabbricazione di altri prodotti in metallo
26.1 Fabbricazione di componenti elettronici e schede elettroniche
26.5 Fabbricazione di strumenti e apparecchi di misurazione, prova e navigazione; orologi
26.6 Fabbricazione di strumenti per irradiazione, apparecchiature elettromedicali ed elettroterapeutiche
27.1 Fabbricazione di motori, generatori e trasformatori elettrici e di apparecchiature per la distribuzione e il controllo dell'elettricità
27.3 Fabbricazione di cablaggi e apparecchiature di cablaggio
27.4 Fabbricazione di apparecchiature per illuminazione
27.5 Fabbricazione di apparecchi per uso domestico
27.9 Fabbricazione di altre apparecchiature elettriche
28.1 Fabbricazione di macchine di impiego generale
28.2 Fabbricazione di altre macchine di impiego generale
28.3 Fabbricazione di macchine per l'agricoltura e la silvicoltura
28.4 Fabbricazione di macchine per la formatura dei metalli e di altre macchine utensili
28.9 Fabbricazione di altre macchine per impieghi speciali
29.1 Fabbricazione di autoveicoli
29.2 Fabbricazione di carrozzerie per autoveicoli, rimorchi e semirimorchi
29.3 Fabbricazione di parti ed accessori per autoveicoli e loro motori
30.9 Fabbricazione di mezzi di trasporto nca
32.3 Fabbricazione di articoli sportivi
32.5 Fabbricazione di strumenti e forniture mediche e dentistiche
32.9 Industrie manifatturiere nca
72.19.09 Ricerca e sviluppo sperimentale nel campo delle altre scienze naturali e
dell'ingegneria
74.10.30 Attività dei disegnatori tecnici
74.10.90 Altre attività di design
74.90.91 Attività tecniche svolte da periti industriali
- Atlante del Lavoro e delle Qualificazioni
- SEP 10 Meccanica, produzione e manutenzione di macchine, impiantistica
ADA.10.02.02 (ex ADA.7.47.148) - Sviluppo del disegno tecnico e del prototipo del prodotto
ADA.10.02.05 (ex ADA.7.49.151) - Lavorazioni per deformazione/asportazione con macchine utensili a controllo numerico
Riferimenti per lo sviluppo, la valutazione, la formalizzazione e la certificazione delle competenze
RISULTATO ATTESO
Concept design definito in coerenza con le richieste del cliente e le caratteristiche distintive del prodotto da realizzare
INDICATORI
- Studio esigenze del cliente, caratteristiche del prodotto e mercato di riferimento
- Elaborazione possibili soluzioni tecniche
- Sviluppo progetto di massima
CAPACITÀ
- Applicare tecniche di disegno tecnico per definire forme, dimensioni e altre caratteristiche tecniche, funzionali ed estetiche del manufatto
- Applicare tecniche e processi del design thinking per sviluppare l’idea creativa, partecipando all’elaborazione di un progetto di massima e valutandone la sostenibilità
- Comprendere la richiesta del cliente, le tendenze evolutive e le esigenze del mercato di riferimento, per valutare gli aspetti di bisogno potenziale e la domanda/offerta di prodotti realizzati/realizzabili
- Tradurre gli obiettivi definiti in possibili soluzioni, sulla base del contesto, della tipologia di prodotto da realizzare, dei suoi utilizzi, definendo tempi di realizzazione e preventivi di massima
CONOSCENZE
- Il processo di ideazione e progettazione del prodotto
- Metodologie e strumenti di disegno tecnico: segni e simboli, convenzioni, scale e metodi di rappresentazione, ecc.
- Tecniche di ascolto e comunicazione
- Tecniche di budgeting
- Elementi di ergonomia e design
- Concetti base di geometria piana e solida
- Principi comuni e aspetti applicativi della legislazione vigente in materia di sicurezza
- La sicurezza sul lavoro: regole e modalità di comportamento (generali e specifiche)
RISULTATO ATTESO
Modello tridimensionale sviluppato sulla base delle specifiche progettuali
INDICATORI
- Lettura del disegno tecnico
- Realizzazione del modello tridimensionale
- Manutenzione ordinaria della postazione e delle macchine
CAPACITÀ
- Adottare procedure per verificare periodicamente lo stato della workstation e delle periferiche, intervenendo con semplici operazioni di manutenzione ordinaria
- Individuare le metodologie, le tecniche e i software più idonei alla realizzazione di modelli solidi tridimensionali a partire dallo schema progettuale
- Interpretare il modello tridimensionale, analizzando i disegni tecnici, al fine di estrapolare le misure del pezzo utili per la realizzazione delle successive fasi di lavorazione
- Valutare la rispondenza del modello tridimensionale realizzato al progetto, evidenziando eventuali difettosità e documentando l’esecuzione delle lavorazioni sulla base degli standard di qualità aziendali
CONOSCENZE
- Proprietà degli oggetti grafici parametrici
- Principi e metodologie di modellazione bidimensionale e tridimensionale
- Caratteristiche e procedure di utilizzo dei principali software di modellazione 3d
- Terminologia tecnica di settore in lingua inglese
- Principi comuni e aspetti applicativi della legislazione vigente in materia di sicurezza
- La sicurezza sul lavoro: regole e modalità di comportamento (generali e specifiche)
RISULTATO ATTESO
Componenti e manufatti realizzati in coerenza con gli standard di qualità e sicurezza
INDICATORI
- Approntamento e programmazione macchine digitali
- Fabbricazione del prototipo/prodotto
- Verifica standard di conformità
CAPACITÀ
- Applicare tecniche per la stampa in 3d di ciascuna porzione del modello tridimensionale da realizzare, verificando la corrispondenza tra le indicazioni in entrata e l'output progettuale
- Riconoscere i software e i comandi per l’approntamento delle tecnologie (additive e sottrattive) secondo le specifiche di progetto, il manufatto o le componenti da produrre, la destinazione d’uso e nel rispetto degli standard di sicurezza
- Utilizzare software di slicing per verificare la struttura interna del modello tridimensionale in funzione delle tecnologie di stampa disponibili e dei materiali utilizzabili
- Valutare eventuali punti critici della lavorazione, utilizzando strumenti di collaudo, verifica e misurazione al fine di stabilire interventi migliorativi e riportando i dati rilevati nella reportistica tecnica prevista
CONOSCENZE
- Principali tecnologie additive e sottrattive
- Principali software di slicing
- Tecniche e procedure per la prototipazione rapida
- Principali tipologie di stampanti 3d: caratteristiche tecniche, funzioni e modalità di utilizzo
- Principali tecnologie di stampa 3d: fused filament fabrication (fff) o fused deposition modeling (fdm), selective laser sintering (sls), direct metal laser sintering (dmls) o direct metal printing (dmp), ecc.
- Principali tipologie di materiali per la stampa (metallici, plastici, organici, compositi, ecc.): caratteristiche merceologiche e proprietà
- Modelli e tecniche di redazione di documentazione e reportistica
- Principi comuni e aspetti applicativi della legislazione vigente in materia di sicurezza
- La sicurezza sul lavoro: regole e modalità di comportamento (generali e specifiche)
RISULTATO ATTESO
Modello virtuale realizzato secondo le caratteristiche visive, meccaniche e strutturali dell’oggetto scansionato
INDICATORI
- Scansione 3d di componenti e manufatti
- Elaborazione del modello virtuale
- Correzione eventuali non conformità alle specifiche progettuali
CAPACITÀ
- Adottare tecniche di rigging sui modelli tridimensionali valutandone il livello di performance per intervenire con eventuali azioni correttive
- Applicare le tecniche di scansione 3d per ottenere modelli con il livello di dettaglio previsto dalle specifiche di progetto
- Utilizzare tecniche di motion capture per ottenere animazioni verosimili da applicare ad oggetti virtuali
- Valutare l’efficacia del modello scansionato per correggere eventuali difetti e predisporlo per la fase di rendering
CONOSCENZE
- Tecniche, procedure e strumenti di scansione tridimensionale
- Principali tecniche e software di motion capture
- Principali tecniche di rigging
- Principali software di rendering tridimensionale
- Principi comuni e aspetti applicativi della legislazione vigente in materia di sicurezza
- La sicurezza sul lavoro: regole e modalità di comportamento (generali e specifiche)