Dettaglio qualifica
- Titolo
- Tecnologo delle produzioni arredamenti in legno
- Stato
- Non attiva
- Descrizione
- Il Tecnologo delle produzioni arredamenti in legno è in grado di industrializzare la produzione di manufatti lignei d’arredo nel rispetto di standard qualitativi e vincoli economici prestabiliti, realizzando ed ottimizzando i relativi cicli di produzione in termini di macchinari, attrezzature, tempi e sequenze di lavorazione.
- Area professionale
- Progettazione e produzione arredamenti
- Obbligo formativo
- No
- Atto e data di approvazione
- - 27/03/2006
- Atto e data di termine validità
- - 07/03/2011
- Livello EQF
Profili collegati - Collegabili alla figura
- Sistema classificatorio ISCO
- 3119 Tecnici dei processi, programmazione, qualità
- Sistema classificatorio ISTAT
- 3.3.1.3 Tecnici addetti alla organizzazione ed al controllo della produzione
- Sistema informativo EXCELSIOR
- 1.01.08 Altri specialisti e tecnici dell'ingegneria e del controllo di produzione
- Sistema di codifica professioni Ministero del lavoro
- 312903 Analista di processi e cicli di produzione
312936 Tecnologo di processo
- Indagine nazionale sui fabbisogni formativi OBNF
- Mobili:
cod. 40 Tecnologi di industrializzazione prodotto/processo
- Indagine nazionale sui fabbisogni formativi nell’artigianato EBNA
- Settore Legno - Arredamento:
- Programmatore produzione
- Indagine nazionale sui fabbisogni formativi nella Piccola e Media Industria Privata ENFEA
- Settore legno arredo:
- Tecnico progettista
Riferimenti per lo sviluppo, la valutazione, la formalizzazione e la certificazione delle competenze
RISULTATO ATTESO
Distinta base del manufatto ligneo d’arredo da produrre
INDICATORI
- Studio dei disegni e documenti progettuali.
- Elaborazione delle schede tecniche di lavorazione in collaborazione con la figura del tecnico progettista (se esistente).
- Elaborazione delle specifiche tecniche relative al controllo qualità in collaborazione con il responsabile della qualità (se esistente).
CAPACITÀ
- Comprendere simbologie e procedure codificate per la rappresentazione grafica del manufatto da realizzare
- Definire condizioni di fabbricazione e requisiti di riproducibilità del manufatto ligneo d’arredo da produrre
- Prospettare potenzialità e limiti d’uso di materiali e tecnologie da impiegare, coerentemente con le esigenze di produzione
- Tradurre le caratteristiche costruttive in documenti tecnici contenenti specifiche realizzative, avvalendosi delle tecnologie informatiche di supporto
RISULTATO ATTESO
Macchinari e strumentazioni tecniche individuate e predisposte in funzione delle lavorazioni da espletare
INDICATORI
- Selezione macchinari per le lavorazioni ed eventuale supporto alle decisioni d’acquisto.
- Adattamento ed ottimizzazione della strumentazione tecnica.
CAPACITÀ
- Identificare strumentazioni tecniche idonee alle singole lavorazioni e relative modifiche per ottimizzare la produzione
- Individuare e scegliere strumentazioni tecniche e procedure atte a prevenire rischi per la salute e la sicurezza negli ambienti di lavorazione del legno
- Individuare le mu, dalle tradizionali a quelle a cnc, per le diverse tipologie di lavorazione da realizzare
- Valutare potenzialità e limiti d’uso di tecnologie di produzione adottate e disponibili sul mercato
RISULTATO ATTESO
Processo produttivo definito coerentemente con le specifiche progettuali
INDICATORI
- Stesura dei cicli di lavorazione e dei relativi tempi.
- Predisposizione delle procedure tecnico-organizzative e relative documentazioni.
- Verifica delle opportunità di attivazione lavorazioni esterne (make or buy).
CAPACITÀ
- Definire modalità operative di controllo qualitativo delle lavorazioni in termini di metodi, strumenti e percorsi
- Definire tipologie di lavorazione e relative tecnologie per la riproduzione in serie del prototipo di manufatto ligneo d’arredo
- Identificare le singole operazioni di lavorazione ed i relativi tempi valutando il bilanciamento delle fasi di produzione
- Individuare l’ottimizzazione del ciclo produttivo in relazione ad attività realizzabili o non realizzabili internamente
RISULTATO ATTESO
Programma di produzione redatto in vista degli standard di quantità e qualità prefissati.
INDICATORI
- Elaborazione di programmi di produzione in coerenza con i piani di ordinato.
- Organizzazione dei centri di lavoro.
- Attivazione delle procedure operative per il controllo qualità.
CAPACITÀ
- Definire il programma di produzione tenendo conto delle esigenze di consegna e/o degli ordini in portafoglio
- Stimare le potenzialità tecnologiche ed organizzative dei fornitori esterni
- Valutare fabbisogni di materiali e professionalità in rapporto alle diverse fasi di lavorazione
- Valutare lo storico produttivo aziendale per definire cicli ed attrezzature
- Disposizioni a tutela della salute e della sicurezza nell’ambiente di lavoro nella fase di lavorazione del legno.
- Informatica di base applicata alle mu a cnc.
- La modulistica aziendale di riferimento: schede, istruzioni, programmi di produzione, controllo qualità, ecc.
- Le macchine utensili dalle tradizionali alle cnc: le parti componenti e la loro funzione, il piano e lo spazio in cui operano.
- Materiali lignei: tipi di essenze e loro caratteristiche, derivati del legno.
- Principali macchinari per la lavorazione e fabbricazione di manufatti in legno: macchine da taglio, lisciatrici, foratrici, seghe circolari, pialle, trapani a colonna, troncatrici, presse ecc.
- Principali metodi di lavorazione: taglio, piallatura, spessoratura, squadratura, lavorazione di incastri, foratura, carteggiatura / levigatura, fresatura, tornitura, assemblaggi.
- Principali norme del disegno tecnico: segni e simboli, convenzioni, scale e metodi di rappresentazione.
- Principali strumenti di misura.
- Principi di progettazione del ciclo e del processo di lavorazione.
- Tipologie di mobili, destinazione d’uso e valori ergonometrici.