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Dettaglio qualifica


Titolo
Tecnico di programmazione della produzione industriale
Stato
Attiva
Descrizione
Il Tecnico di programmazione della produzione industriale è in grado di strutturare e monitorare un programma di produzione, definendo i fabbisogni di risorse ed i relativi processi di approvvigionamento.
Area professionale
Approvvigionamento e gestione della produzione industriale
Obbligo formativo
No
Atto e data di approvazione
1372 - 07/03/2011
Livello EQF
6



Profili collegati - Collegabili alla figura

CP 2011
2.2.1.7.0 Ingegneri industriali e gestionali
3.3.1.5.0 Tecnici dell'organizzazione e della gestione dei fattori produttivi
ATECO 2007
70.22.09 Altre attività di consulenza imprenditoriale e altra consulenza amministrativo-gestionale e pianificazione aziendale
70.10.00 Attività delle holding impegnate nelle attività gestionali (holding operative)
Atlante del Lavoro e delle Qualificazioni
SEP 24 Area comune

ADA.24.05.04 (ex ADA.25.219.708) - Programmazione della produzione



Riferimenti per lo sviluppo, la valutazione, la formalizzazione e la certificazione delle competenze

RISULTATO ATTESO

Produzione programmata in coerenza con dati di ordinato e capacità produttiva aziendale.

INDICATORI

  • Acquisizione ed elaborazione dati di ordinato.
  • Redazione ed aggiornamento del programma di produzione.
  • Emissione degli ordini di lavorazione per reparti interni e unità produttive esterne.

CAPACITÀ

  • Comprendere ed interpretare specifiche tecnico-progettuali e di produzione in merito a tempi, metodi e vincoli economico-produttivi
  • Stabilire strategie e relative regole di messa in produzione in relazione ai dati di ordinato
  • Utilizzare sistemi e strumenti informatici di programmazione della produzione
  • Valutare compatibilità e coerenza dei programmi di produzione prospettati con obiettivi strategici aziendali in termini di costi, qualità e tempi

CONOSCENZE

  • Caratteristiche, specifiche tecniche e standard qualitativi dei prodotti trattati.
  • Tecnologie dei materiali trattati e relativi utilizzi in produzione.
  • Le tipologie di produzione industriale (a flusso continuo, su commessa, per lotti).
  • Strumenti e tecniche di programmazione (tipo pert e gantt, ecc.).
  • Struttura dei costi di produzione.
  • Tecniche e strumenti di reporting gestionale.
  • La modulistica aziendale di riferimento: schede istruzioni, programmi di produzione, schede controllo qualità, schede di manutenzione preventiva, ecc.
  • Principi comuni e aspetti applicativi della legislazione vigente in materia di sicurezza.
  • La sicurezza sul lavoro: regole e modalità di comportamento (generali e specifiche).

RISULTATO ATTESO

Fabbisogni di risorse identificati e strutturati.

INDICATORI

  • Elaborazione di specifiche di quantità e tempi d’acquisizione di materiali da impiegare.
  • Elaborazione di specifiche quantitative di risorse professionali e tecnologiche da impiegare.

CAPACITÀ

  • Definire tempistiche di approvvigionamento in funzione dei carichi
  • Identificare i fabbisogni e le disponibilità di materiali in rapporto al programma di produzione definito
  • Identificare livelli delle risorse in funzione dei tempi di attraversamento (produzione, approvvigionamento, ecc.)
  • Individuare i fabbisogni e le disponibilità di risorse professionali e tecnologiche necessarie al programma di produzione definito

CONOSCENZE

  • Caratteristiche, specifiche tecniche e standard qualitativi dei prodotti trattati.
  • Tecnologie dei materiali trattati e relativi utilizzi in produzione.
  • Principali caratteristiche e parametri di funzionamento di macchinari e attrezzature di produzione (capacità produttiva, tempi di manutenzione preventiva ed ordinaria, ecc.).
  • Le tipologie di produzione industriale (a flusso continuo, su commessa, per lotti).
  • Caratteristiche ed utilizzabilità dei sistemi informatici di pianificazione di risorse.
  • Componenti tecnico-economiche del ciclo approvvigionamento ed acquisti.
  • Principi comuni e aspetti applicativi della legislazione vigente in materia di sicurezza.
  • La sicurezza sul lavoro: regole e modalità di comportamento (generali e specifiche).

RISULTATO ATTESO

Processi di approvvigionamento delineati ed impostati.

INDICATORI

  • Predisposizione del piano di approvvigionamento e collaborazione alla relativa selezione dei fornitori.
  • Gestione dei rapporti operativi con l’area logistica interna e esterna.
  • Verifica acquisizione ed immissione della merce in produzione.

CAPACITÀ

  • Determinare modalità e procedure per l’immissione dei materiali in produzione
  • Individuare processi e fattori critici della catena degli approvvigionamenti in rapporto a contesto produttivo specifico e vincoli operativi
  • Valutare alternative di fornitura in rapporto a tempi e caratteristiche qualitative e quantitative
  • Valutare l’incidenza dei tempi di approvvigionamento sulla tempistica delle attività produttive

CONOSCENZE

  • Tecnologie dei materiali trattati e relativi utilizzi in produzione.
  • Caratteristiche ed utilizzabilità dei sistemi informatici di pianificazione di risorse.
  • Componenti tecnico-economiche del ciclo approvvigionamento ed acquisti.
  • Principali elementi relativi a sistemi e metodi per la gestione logistica interna ed esterna.
  • La modulistica aziendale di riferimento: schede istruzioni, programmi di produzione, schede controllo qualità, schede di manutenzione preventiva, ecc.
  • Principi comuni e aspetti applicativi della legislazione vigente in materia di sicurezza.
  • La sicurezza sul lavoro: regole e modalità di comportamento (generali e specifiche).

RISULTATO ATTESO

Capacità produttiva monitorata e regolata.

INDICATORI

  • Acquisizione ed analisi dei dati di produzione (stati avanzamento, stato risorse, ecc.).
  • Gestione di interventi di correzione/regolazione della produzione in funzione degli scostamenti rilevati.
  • Elaborazione di proposte di esternalizzazione di attività/fasi produttive.

CAPACITÀ

  • Rilevare variabili critiche e grandezze per il controllo della capacità produttiva aziendale, identificando le opportune azioni correttive
  • Utilizzare strumenti e procedure informatizzate e non, di monitoraggio delle grandezze di produzione (costi, tempi e quantitativi prodotti)
  • Valutare i parametri di efficienza ed efficacia di un processo di produzione e relativi interventi operativi per la corretta gestione
  • Valutare vincoli e convenienze tecnico-economiche dell’assegnazione all’esterno di fasi di lavorazione al fine di ottimizzare la programmazione della produzione

CONOSCENZE

  • Principali caratteristiche e parametri di funzionamento di macchinari e attrezzature di produzione (capacità produttiva, tempi di manutenzione preventiva ed ordinaria, ecc.).
  • Principali elementi relativi a sistemi e metodi per la gestione logistica interna ed esterna.
  • La modulistica aziendale di riferimento: schede istruzioni, programmi di produzione, schede controllo qualità, schede di manutenzione preventiva, ecc.
  • Principali riferimenti legislativi e normativi in materia di iso 9000:2008.
  • Principi comuni e aspetti applicativi della legislazione vigente in materia di sicurezza.
  • La sicurezza sul lavoro: regole e modalità di comportamento (generali e specifiche).


Elenco delle versioni della qualifica

Area professionale Titolo Stato Atto approvazione Data approvazione Atto termine Data termine Livello EQF
Approvvigionamento e gestione della produzione industriale Tecnico di programmazione della produzione industriale Attiva 1372 07/03/2011 6
Approvvigionamento e gestione della produzione industriale Tecnico di programmazione della produzione industriale Non attiva 27/03/2006 07/03/2011