Dettaglio qualifica
- Titolo
- Costruttore di carpenteria metallica
- Stato
- Non attiva
- Descrizione
- Il Costruttore di carpenteria metallica è in grado di realizzare prodotti metallici finiti, attraverso tecniche di lavorazione specifiche, utilizzando i macchinari, le attrezzature e gli utensili propri del taglio, della deformazione, della saldatura e della rifinitura.
- Area professionale
- Progettazione e produzione meccanica ed elettromeccanica
- Obbligo formativo
- No
- Atto e data di approvazione
- 1372 - 07/03/2011
- Atto e data di termine validità
- 83 - 22/01/2024
- Livello EQF
- 4
Profili collegati - Collegabili alla figura
- CP 2011
- 6.2.1.3.2 Tracciatori
6.2.1.4.0 Carpentieri e montatori di carpenteria metallica
6.2.1.8.2 Stampatori e piegatori di lamiere
6.2.2.2.0 Costruttori di utensili, modellatori e tracciatori meccanici
6.2.2.3.1 Attrezzisti di macchine utensili
7.1.2.4.1 Conduttori di macchine per la trafila di metalli
7.1.2.4.2 Conduttori di macchine per l'estrusione e la profilatura di metalli
- ATECO 2007
- 32.99.13 Fabbricazione di articoli in metallo per la sicurezza personale
25.73.20 Fabbricazione di stampi, portastampi, sagome, forme per macchine
25.29.00 Fabbricazione di cisterne, serbatoi e contenitori in metallo per impieghi di stoccaggio o di produzione
25.91.00 Fabbricazione di bidoni in acciaio e contenitori analoghi per il trasporto e l'imballaggio
25.93.20 Fabbricazione di molle
25.93.30 Fabbricazione di catene fucinate senza saldatura e stampate
25.94.00 Fabbricazione di articoli di bulloneria
28.15.20 Fabbricazione di cuscinetti a sfere
25.92.00 Fabbricazione di imballaggi leggeri in metallo
25.71.00 Fabbricazione di articoli di coltelleria, posateria ed armi bianche
25.99.19 Fabbricazione di stoviglie, pentolame, vasellame, attrezzi da cucina e altri accessori casalinghi non elettrici, articoli metallici per l'arredamento di stanze da bagno
25.99.30 Fabbricazione di oggetti in ferro, in rame ed altri metalli
25.99.99 Fabbricazione di altri articoli metallici e minuteria me
- Atlante del Lavoro e delle Qualificazioni
- SEP 10 Meccanica, produzione e manutenzione di macchine, impiantistica
ADA.10.02.04 (ex ADA.7.49.150) - Lavorazioni per deformazione/asportazione con macchine tradizionali
Riferimenti per lo sviluppo, la valutazione, la formalizzazione e la certificazione delle competenze
RISULTATO ATTESO
Macchinari, attrezzature ed utensili funzionanti, a norma ed efficienti.
INDICATORI
- Regolazione dei macchinari, delle attrezzature e degli utensili per le diverse fasi di lavorazione.
- Preparazione e allestimento della postazione di lavoro.
- Esecuzione di manutenzioni ordinarie.
- Verifica dello stato e della funzionalità degli strumenti e delle attrezzature.
CAPACITÀ
- Adottare modalità di riordino della postazione di lavoro e di mantenimento in efficienza dei macchinari
- Identificare le macchine, le attrezzature e gli utensili da utilizzare nelle diverse fasi di lavorazione e le relative regolazioni
- Individuare i parametri di funzionamento dei macchinari per la lavorazione dei materiali metallici attraverso la lettura della scheda di lavoro e del disegno tecnico
- Riconoscere la conformità delle operazioni svolte dalle macchine utensili individuando eventuali anomalie di funzionamento
CONOSCENZE
- Tipologie e meccanismi di funzionamento delle principali attrezzature e macchinari per la lavorazione dei metalli.
- Strumenti di misurazione dei materiali metallici.
- Tecniche di attrezzeria meccanica (foratura, sbavatura, filettatura, ecc.).
- Principali strumenti e supporti informatici.
- Principali funzionalità degli strumenti di interazione uomo/macchina.
- Principi della disciplina aziendale del rapporto di lavoro.
- Principi comuni e aspetti applicativi della legislazione vigente in materia di sicurezza.
- La sicurezza sul lavoro: regole e modalità di comportamento (generali e specifiche).
RISULTATO ATTESO
Metalli tagliati secondo la scheda di lavoro in conformità allo schizzo e/o disegno.
INDICATORI
- Misurazione dei metalli da tagliare.
- Taglio dei metalli.
- Rilevazione delle non conformità dei metalli tagliati.
CAPACITÀ
- Adottare strumenti di misurazione al fine di identificare le dimensioni dei materiali metallici da tagliare rilevandone eventuali anomalie/difettosità
- Applicare tecniche di realizzazione del taglio dei materiali metallici con gli strumenti appropriati e/o con macchine tradizionali e/o a controllo numerico, nel rispetto delle procedure di sicurezza
- Identificare e valutare eventuali anomalie dei metalli tagliati al fine di trascriverle nelle annotazioni di accompagnamento ai pezzi tagliati e/o apportare eventuali interventi correttivi
- Riconoscere le principali caratteristiche dei materiali metallici da tagliare
CONOSCENZE
- Caratteristiche fisiche, chimiche, meccaniche e tecnologiche dei materiali metallici.
- Strumenti di misurazione dei materiali metallici.
- Tecniche di taglio metalli.
- Principali strumenti e supporti informatici.
- Principali funzionalità degli strumenti di interazione uomo/macchina.
- Principi comuni e aspetti applicativi della legislazione vigente in materia di sicurezza.
- La sicurezza sul lavoro: regole e modalità di comportamento (generali e specifiche).
RISULTATO ATTESO
Materiali metallici trasformati nelle dimensioni e proporzioni previste.
INDICATORI
- Esecuzione di operazioni di deformazione e di saldatura dei materiali metallici.
- Controllo dei pezzi metallici lavorati.
CAPACITÀ
- Adottare gli strumenti e applicare le tecniche di deformazione e saldatura dei materiali metallici nel rispetto delle procedure di sicurezza
- Identificare le caratteristiche dimensionali e funzionali dei materiali da trasformare in base alle indicazioni dello schizzo e/o del disegno
- Rilevare, dalla scheda di lavorazione, gli elementi oggetto del controllo ed effettuare le verifiche programmate
- Scegliere le macchine e gli utensili di lavorazione per deformare e saldare i materiali metallici in funzione delle loro caratteristiche e proprietà
CONOSCENZE
- Caratteristiche fisiche, chimiche, meccaniche e tecnologiche dei materiali metallici.
- Strumenti di misurazione dei materiali metallici.
- Tecniche di deformazione e saldatura metalli.
- Principi comuni e aspetti applicativi della legislazione vigente in materia di sicurezza.
- La sicurezza sul lavoro: regole e modalità di comportamento (generali e specifiche).
RISULTATO ATTESO
Pezzi ed insiemi metallici rifiniti e assemblati in conformità alle specifiche tecniche.
INDICATORI
- Esecuzione di lavorazioni di rifinitura dei metalli.
- Assemblaggio di pezzi e di insiemi metallici.
- Controllo della qualità del prodotto finito.
CAPACITÀ
- Adottare i macchinari e gli utensili necessari al montaggio dei pezzi metallici in funzione delle loro caratteristiche tecniche, funzionali ed estetiche, nel rispetto delle procedure di sicurezza
- Applicare tecniche di rifinitura e aggiustaggio dei materiali metallici nel rispetto delle procedure di sicurezza
- Riconoscere le caratteristiche dei pezzi lavorati al fine di eseguire l’intervento di rifinitura previsto
- Valutare i prodotti finiti evidenziando eventuali anomalie e difettosità
CONOSCENZE
- Tecniche di attrezzeria meccanica (foratura, sbavatura, filettatura, ecc.).
- Tecniche di rifinitura e assemblaggio metalli.
- Principi comuni e aspetti applicativi della legislazione vigente in materia di sicurezza.
- La sicurezza sul lavoro: regole e modalità di comportamento (generali e specifiche).
Elenco delle versioni della qualifica
| Area professionale | Titolo | Stato | Atto approvazione | Data approvazione | Atto termine | Data termine | Livello EQF |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Progettazione e produzione meccanica ed elettromeccanica | Operatore di carpenteria metallica | Attiva | 83 | 22/01/2024 | 3 | ||
| Progettazione e produzione meccanica ed elettromeccanica | Costruttore di carpenteria metallica | Non attiva | 1372 | 07/03/2011 | 83 | 22/01/2024 | 4 |