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Dettaglio qualifica


Titolo
Operatore di carpenteria metallica
Stato
Attiva
Descrizione
L’Operatore di carpenteria metallica è in grado di realizzare prodotti metallici finiti, attraverso tecniche, macchinari, attrezzature e tecnologie proprie delle diverse fasi di lavorazione dei metalli (taglio, foratura, deformazione, saldatura, rifinitura, ecc.), nel rispetto degli standard di qualità previsti e della normativa vigente sulla sicurezza
Area professionale
Progettazione e produzione meccanica ed elettromeccanica
Obbligo formativo
No
Atto e data di approvazione
83 - 22/01/2024
Livello EQF
3



Profili collegati - Collegabili alla figura

CP 2021
6.2.1.3.2 Tracciatori
6.2.1.4.0 Carpentieri e montatori di carpenteria metallica
6.2.1.8.2 Stampatori e piegatori di lamiere
6.2.2.2.0 Costruttori di utensili, modellatori e tracciatori meccanici
6.2.2.3.1 Attrezzisti di macchine utensili
7.1.2.4.1 Conduttori di macchine per la trafila di metalli
7.1.2.4.2 Conduttori di macchine per l'estrusione e la profilatura di metalli
ATECO 2025
25.94.00 Fabbricazione di articoli di bulloneria
25.63.20 Fabbricazione di stampi, portastampi, sagome, forme per macchine
25.93.30 Fabbricazione di molle
25.91.00 Fabbricazione di bidoni in acciaio e di contenitori simili
25.92.00 Fabbricazione di imballaggi in metallo leggero
25.22.00 Fabbricazione di altre cisterne, serbatoi e contenitori in metallo
25.61.00 Fabbricazione di articoli di coltelleria e posateria
25.93.20 Fabbricazione di catene
25.99.10 Fabbricazione di articoli domestici in metallo per la cucina e le stanze da bagno
25.99.90 Fabbricazione di altri prodotti vari in metallo n.c.a.
28.11.10 Fabbricazione di motori, esclusi motori per aeromobili, veicoli e motocicli
28.15.00 Fabbricazione di cuscinetti, ingranaggi e organi di trasmissione
29.32.00 Fabbricazione di altre parti e accessori per autoveicoli
30.91.20 Fabbricazione di parti e accessori per motocicli
32.50.40 Fabbricazione di montature per occhiali
Atlante del Lavoro e delle Qualificazioni
SEP 10 Meccanica, produzione e manutenzione di macchine, impiantistica

ADA.10.02.04 (ex ADA.7.49.150) - Lavorazioni per deformazione/asportazione con macchine tradizionali



Riferimenti per lo sviluppo, la valutazione, la formalizzazione e la certificazione delle competenze

RISULTATO ATTESO

Macchinari, attrezzature e utensili funzionanti nel rispetto degli standard di sicurezza ed efficienza

INDICATORI

  • Regolazione macchinari, attrezzature e utensili
  • Preparazione, allestimento e riordino della postazione di lavoro
  • Verifica dello stato e della funzionalità degli strumenti e delle attrezzature

CAPACITÀ

  • Adottare modalità di riordino della postazione di lavoro e di mantenimento in efficienza dei macchinari anche in relazione alle funzioni di sicurezza e ai dispositivi di protezione
  • Identificare le macchine, le attrezzature e gli utensili da utilizzare nelle diverse fasi di lavorazione e le relative regolazioni
  • Individuare i parametri di funzionamento dei macchinari attraverso la lettura della scheda di lavoro e del disegno tecnico anche in formato digitale
  • Riconoscere la conformità delle operazioni svolte dalle macchine utensili individuando eventuali anomalie di funzionamento, anche per favorire un risparmio energetico e di materie prime durante la fase di lavorazione

CONOSCENZE

  • Ciclo di lavorazione: fasi, attività e tecnologie
  • Principi di sostenibilità ambientale e circolarità delle risorse
  • Tipologie e meccanismi di funzionamento delle principali attrezzature e macchinari per la lavorazione dei metalli
  • Disegno tecnico: segni e simboli, convenzioni, scale e metodi di rappresentazione, ecc.
  • Strumenti di misurazione dimensionale dei prodotti di carpenteria
  • Principali strumenti e supporti informatici
  • Principali funzionalità degli strumenti di interazione uomo/macchina
  • Principi comuni e aspetti applicativi della legislazione vigente in materia di sicurezza
  • La sicurezza sul lavoro: regole e modalità di comportamento (generali e specifiche)

RISULTATO ATTESO

Semilavorati di carpenteria metallica preparati secondo la scheda di lavoro e in conformità al disegno

INDICATORI

  • Esecuzione lavorazioni meccaniche di taglio e asportazione
  • Misurazione dei prodotti di carpenteria
  • Rilevazione delle non conformità

CAPACITÀ

  • Adottare strumenti di misurazione al fine di identificare le dimensioni dei materiali metallici da lavorare rilevandone eventuali anomalie/difettosità
  • Applicare le tecniche più appropriate per dare forma ai materiali metallici (taglio, asportazione, foratura, ecc.) utilizzando gli strumenti appropriati e/o macchine tradizionali e/o a controllo numerico, nel rispetto delle procedure di sicurezza
  • Identificare e valutare eventuali anomalie dei metalli lavorati al fine di trascriverle nelle annotazioni di accompagnamento ai pezzi di carpenteria e/o apportare eventuali interventi correttivi
  • Riconoscere le principali caratteristiche dei materiali metallici in relazione alle operazioni di taglio da realizzare

CONOSCENZE

  • Caratteristiche fisiche, chimiche, meccaniche e tecnologiche dei materiali metallici
  • Disegno tecnico: segni e simboli, convenzioni, scale e metodi di rappresentazione, ecc.
  • Strumenti di misurazione dimensionale dei prodotti di carpenteria
  • Principali tecniche d’indagine dei metalli
  • Tecniche di taglio metalli
  • Tecniche di attrezzeria meccanica (foratura, sbavatura, filettatura, ecc.)
  • Principali lavorazioni di taglio automatizzate: water jet, laser, plasma, ecc.
  • Principali strumenti e supporti informatici
  • Principali funzionalità degli strumenti di interazione uomo/macchina
  • Principi comuni e aspetti applicativi della legislazione vigente in materia di sicurezza
  • La sicurezza sul lavoro: regole e modalità di comportamento (generali e specifiche)

RISULTATO ATTESO

Prodotti di carpenteria metallica realizzati nelle dimensioni e secondo le specifiche previste

INDICATORI

  • Esecuzione operazioni di deformazione
  • Esecuzione lavorazioni di saldatura
  • Controllo prodotti di carpenteria

CAPACITÀ

  • Adottare gli strumenti e applicare le tecniche di deformazione e saldatura dei materiali metallici nel rispetto delle procedure di sicurezza
  • Identificare le caratteristiche dimensionali e funzionali dei materiali da trasformare in base alle indicazioni del disegno, anche in formato digitale
  • Rilevare, dalla scheda di lavorazione, gli elementi oggetto del controllo ed effettuare le verifiche programmate
  • Scegliere le macchine e gli utensili di lavorazione per deformare e saldare i materiali metallici in funzione delle loro caratteristiche e proprietà

CONOSCENZE

  • Caratteristiche fisiche, chimiche, meccaniche e tecnologiche dei materiali metallici
  • Strumenti di misurazione dimensionale dei prodotti di carpenteria
  • Principali tecniche d’indagine dei metalli
  • Tecniche di deformazione e saldatura metalli
  • Principali tecniche di controlli non distruttivi dei prodotti saldati
  • Principali riferimenti in materia di certificazione qualità in ambito meccanico
  • Principi comuni e aspetti applicativi della legislazione vigente in materia di sicurezza
  • La sicurezza sul lavoro: regole e modalità di comportamento (generali e specifiche)

RISULTATO ATTESO

Assiemi di carpenteria metallica rifiniti e assemblati in conformità alle specifiche tecniche

INDICATORI

  • Esecuzione lavorazioni di rifinitura dei metalli
  • Assemblaggio pezzi e assiemi metallici
  • Controllo qualità del prodotto finito

CAPACITÀ

  • Adottare i macchinari e gli utensili necessari al montaggio dei pezzi metallici in funzione delle loro caratteristiche tecniche, funzionali ed estetiche, nel rispetto delle procedure di sicurezza
  • Applicare tecniche di rifinitura e aggiustaggio dei materiali metallici nel rispetto delle procedure di sicurezza
  • Riconoscere le caratteristiche dei pezzi lavorati al fine di eseguire l’intervento di rifinitura previsto
  • Valutare i prodotti finiti evidenziando eventuali anomalie e difettosità, anche allo scopo di favorire riutilizzo e riciclabilità di scarti o sottoprodotti delle lavorazioni

CONOSCENZE

  • Tecniche di attrezzeria meccanica (foratura, sbavatura, filettatura, ecc.)
  • Tecniche di rifinitura e assemblaggio metalli
  • Principali trattamenti superficiali e di finitura dei metalli
  • Principali tecniche di controlli non distruttivi dei prodotti saldati
  • Principali riferimenti in materia di certificazione qualità in ambito meccanico
  • Principi comuni e aspetti applicativi della legislazione vigente in materia di sicurezza
  • La sicurezza sul lavoro: regole e modalità di comportamento (generali e specifiche)


Elenco delle versioni della qualifica

Area professionale Titolo Stato Atto approvazione Data approvazione Atto termine Data termine Livello EQF
Progettazione e produzione meccanica ed elettromeccanica Operatore di carpenteria metallica Attiva 83 22/01/2024 3
Progettazione e produzione meccanica ed elettromeccanica Costruttore di carpenteria metallica Non attiva 1372 07/03/2011 83 22/01/2024 4