Dettaglio qualifica
- Titolo
- Tecnico nella gestione e manutenzione di macchine e impianti
- Stato
- Attiva
- Descrizione
- Il Tecnico nella gestione e manutenzione di macchine e impianti è in grado di assicurare il buon andamento del flusso produttivo attraverso la realizzazione, in sicurezza, di interventi di gestione e manutenzione di macchine e impianti meccanici tradizionali, a CN e digitali in coerenza con le procedure e gli standard aziendali.
- Area professionale
- Progettazione e produzione meccanica ed elettromeccanica
- Obbligo formativo
- Sì
- Atto e data di approvazione
- 128 - 01/02/2021
- Livello EQF
- 4
Profili collegati - Collegabili alla figura
- CP 2011
- 6.2.2.3.2 Aggiustatori meccanici
6.2.3.3.1 Riparatori e manutentori di macchinari e impianti industriali
6.2.4.2.0 Manutentori e riparatori di apparati elettronici industriali
6.2.2.3.1 Attrezzisti di macchine utensili
7.2.1.1.0 Conduttori di macchine utensili automatiche e semiautomatiche industriali
6.2.3.3.2 Installatori e montatori di macchinari e impianti
- ATECO 2007
- 33.13.04 Riparazione di apparati di distillazione per laboratori, di centrifughe per laboratori e di macchinari per pulizia ad ultrasuoni per laboratori
33.13.09 Riparazione e manutenzione di altre apparecchiature elettroniche (escluse quelle per le telecomunicazioni ed i computer)
33.12.40 Riparazione e manutenzione di attrezzature di uso non domestico per la refrigerazione e la ventilazione
33.12.53 Riparazione e manutenzione di macchine per le industrie chimiche, petrolchimiche e petrolifere
33.12.54 Riparazione e manutenzione di macchine per la dosatura, la confezione e l'imballaggio
33.12.59 Riparazione e manutenzione di altre macchine di impiego generale nca
33.12.70 Riparazione e manutenzione di altre macchine per l'agricoltura, la silvicoltura e la zootecnia
33.12.91 Riparazione e manutenzione di parti intercambiabili per macchine utensili
33.12.99 Riparazione e manutenzione di altre macchine per impieghi speciali nca (incluse le macchine utensili)
33.20.01 Installazione di mot
- Atlante del Lavoro e delle Qualificazioni
- SEP 10 - Meccanica, produzione e manutenzione di macchine, impiantistica
ADA.10.02.13 (ex ADA.7.53.158) - Manutenzione e riparazione di macchine e impianti
Riferimenti per lo sviluppo, la valutazione, la formalizzazione e la certificazione delle competenze
RISULTATO ATTESO
Impianti e macchinari condotti in sicurezza
INDICATORI
- Lettura schemi di funzionamento e disegni tecnici
- Analisi delle procedure e delle istruzioni seguendo i manuali di produzione e i documenti gestionali
- Attrezzaggio e conduzione dell’impianto
CAPACITÀ
- Comprendere schede, disegni tecnici, manuali inerenti le attrezzature meccaniche, elettriche, elettroniche, informatiche delle macchine e dei principali impianti meccanici
- Decodificare le istruzioni inerenti i macchinari, parametri tecnologici di lavorazione e procedure di programmazione, individuando gli strumenti necessari al mantenimento dell’efficienza produttiva
- Identificare componenti meccanici, elettrici, elettronici, informatici, attrezzature e macchine riconoscendone la funzione e le interazioni
- Riconoscere sequenza, macchine e impianti caratterizzanti il flusso produttivo tenendo conto della documentazione tecnica e delle risorse strumentali e tecnologiche a disposizione
CONOSCENZE
- Elementi di fisica applicata alla meccanica
- Principali materiali metallici e loro caratteristiche tecnologiche
- Elementi di disegno tecnico
- Elementi di meccanica, pneumatica, idrodinamica, oleodinamica ed elettrotecnica
- Principali macchine e utensili meccanici e a controllo numerico
- Elementi di programmazione di impianti automatizzati
- Processo produttivo di lavorazione meccanica tradizionale, a cn e su linee automatizzate
- Dispositivi di lettura digitali e analogici, manometri, trasduttori, sensori, ecc.
- Elementi di cad/cam, digital twin e cyber security
- Principali riferimenti legislativi e normativi in materia di iso 9001 e direttiva macchine per applicazioni nel campo della manutenzione
- Principi comuni e aspetti applicativi della legislazione vigente in materia di sicurezza
- La sicurezza sul lavoro: regole e modalità di comportamento (generali e specifiche)
RISULTATO ATTESO
Impianti e macchinari ripristinati in sicurezza
INDICATORI
- Rilevazione e diagnosi anomalie e/o guasto
- Reperimento del pezzo di ricambio anche con supporto digitale
- Riparazione e/o sostituzione del pezzo di ricambio anche tramite supporto da remoto
- Riavvio della macchina/impianto
CAPACITÀ
- Adottare le procedure, le strumentazioni, le attrezzature e gli utensili più adeguati ad effettuare operazioni di ripristino, smontaggio, rimontaggio dei componenti e l’eventuale sostituzione in caso di guasto e/o deterioramento
- Applicare le principali tecniche e strumenti di misurazione (micrometri, comparatori, tester, oscilloscopi, ecc.) al fine di garantire il corretto montaggio/cablaggio delle parti sostituite
- Identificare le cause delle anomalie, dei punti critici di lavorazione o del malfunzionamento attraverso l’analisi dei parametri tecnologici e/o della macchina/impianto e/o utilizzando la strumentazione di diagnosi digitale e i dati forniti dal sistema in
- Valutare la correttezza dell’intervento di ripristino o riparazione ritarando la macchina/impianto o modificandone il software di gestione attraverso la riprogrammazione dei parametri di funzionamento
CONOSCENZE
- Elementi di meccanica, pneumatica, idrodinamica, oleodinamica ed elettrotecnica
- Principali macchine e utensili meccanici e a controllo numerico
- Attrezzature e utensili di manutenzione e loro utilizzo
- Principali strumenti di misura (calibri, micrometri, comparatori, tester, amperometri, multimetri, oscilloscopi, ecc.) e relativi campi di applicazione
- Elementi di programmazione di impianti automatizzati
- Logica programmabile (plc), schemi elettrici industriali, quadri elettrici e impiantistica bordo-macchina
- Principi di funzionamento dei principali attuatori elettrici (motori in cc, motori asincroni e inverter, motori brushless e azionamenti, motori lineari, ecc.)
- Tecniche di saldatura
- Tipologie, caratteristiche e possibili cause dei difetti e malfunzionamenti delle macchine/impianti
- Metodi e tecniche per la localizzazione dei guasti meccanici
- Dispositivi di lettura digitali e analogici, manometri, trasduttori, sensori, ecc.
- Mappe di rischio e procedure di emergenza
- Indicatori della manutenzione (mtbf, mttr, perdite per guasto, ecc.)
- Elementi di cad/cam, digital twin e cyber security
- Elementi di metodologia scrum
- Principi comuni e aspetti applicativi della legislazione vigente in materia di sicurezza
- La sicurezza sul lavoro: regole e modalità di comportamento (generali e specifiche)
RISULTATO ATTESO
Manutenzione programmata eseguita in sicurezza
INDICATORI
- Studio dati storici della macchina/impianto
- Programmazione della manutenzione
- Esecuzione della manutenzione programmata
- Controllo e collaudo della macchina/impianto
CAPACITÀ
- Adottare tecniche di riparazione/registrazione delle macchine/impianti in presenza di eventuali anomalie o difetti riscontrati individuando le modalità di approvvigionamento stock/non stock dei ricambi necessari
- Applicare le principali tecniche di analisi funzionale, diagnosi e misurazione (anche in teleassistenza e diagnostica da remoto) su macchine o componenti (elettrico/elettroniche, misura delle temperature, emissioni, pressioni, ecc.)
- Definire in sicurezza interventi standard di manutenzione programmata al fine di prevenire difetti, malfunzionamenti e operazioni improprie della macchina/impianto in coerenza con le procedure aziendali e tenendo conto dei dati storici
- Utilizzare attrezzi e/o strumenti digitali per il controllo della macchina/impianto durante il funzionamento e l'arresto valutandone conformità, correttezza ed efficienza delle prestazioni meccaniche, elettriche, elettroniche, informatiche
CONOSCENZE
- Elementi di meccanica, pneumatica, idrodinamica, oleodinamica ed elettrotecnica
- Tecnologie e parametri dei principali metodi di aggiustaggio
- Attrezzature e utensili di manutenzione e loro utilizzo
- Principali strumenti di misura (calibri, micrometri, comparatori, tester, amperometri, multimetri, oscilloscopi, ecc.) e relativi campi di applicazione
- Tecniche e procedure di manutenzione (assemblaggio, smontaggio, regolazione, taratura, lubrificazione, ecc.)
- Tecniche di saldatura
- Dispositivi di lettura digitali e analogici, manometri, trasduttori, sensori, ecc.
- It applicato alle attività di manutenzione (ordinazione di pezzi di ricambio, inventario, reporting, hmi, scada, ecc.)
- Riferimenti base delle norme per il montaggio, serraggio dei dispositivi di fissaggio (misure e tolleranze, ecc.)
- Indicatori della manutenzione (mtbf, mttr, perdite per guasto, ecc.)
- Elementi di cad/cam, digital twin e cyber security
- Elementi di metodologia scrum
- Tecnologie di sensorizzazione per la raccolta dei dati
- Principali riferimenti legislativi e normativi in materia di iso 9001 e direttiva macchine per applicazioni nel campo della manutenzione
- Principi comuni e aspetti applicativi della legislazione vigente in materia di sicurezza
- La sicurezza sul lavoro: regole e modalità di comportamento (generali e specifiche)
RISULTATO ATTESO
Documenti di prodotto/processo elaborati secondo le procedure previste
INDICATORI
- Registrazione manuale o elettronica degli interventi
- Lettura e modifica di disegni digitali
- Creazione e compilazione schede di controllo qualità
CAPACITÀ
- Adottare tecniche di lettura e modifica di disegni digitali attraverso sistemi di modellazione al fine di garantire il buon andamento del processo produttivo e/o la realizzazione del prodotto
- Applicare tecniche di registrazione degli interventi su schede/report di manutenzione o attraverso protocolli elettronici sulla base degli standard dalla macchina/sistema
- Individuare le modalità più idonee alla elaborazione delle schede di controllo qualità di prodotto/processo
- Interpretare i dati disponibili, ottenuti mediante hmi avanzate (human machine interface), sistemi di realtà aumentata e virtuale, per documentare l’affidabilità del sistema macchina-impianto
CONOSCENZE
- Elementi di cad/cam, digital twin e cyber security
- Elementi di metodologia scrum
- Tecnologie di sensorizzazione per la raccolta dei dati
- Moduli di manutenzione: fogli di istruzioni, di ispezione, di controllo e di qualità
- Principali elementi di modellazione 3d
- Principali riferimenti legislativi e normativi in materia di iso 9001 e direttiva macchine per applicazioni nel campo della manutenzione
- Principi comuni e aspetti applicativi della legislazione vigente in materia di sicurezza
- La sicurezza sul lavoro: regole e modalità di comportamento (generali e specifiche)
Elenco delle versioni della qualifica
| Area professionale | Titolo | Stato | Atto approvazione | Data approvazione | Atto termine | Data termine | Livello EQF |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Progettazione e produzione meccanica ed elettromeccanica | Tecnico nella gestione e manutenzione di macchine e impianti | Attiva | 128 | 01/02/2021 | 4 | ||
| Progettazione e produzione meccanica ed elettromeccanica | Manutentore di macchine e impianti | Non attiva | 1290 | 02/08/2018 | 128 | 01/02/2021 | 4 |